Предлагаем заменить старый шкаф управления дуговой сталеплавильной печью – иначе шкаф регулирования дугой (далее ШРД), работающий на старых двигателях постоянного тока, на новый ШРД на асинхронных двигателях.

В состав ШРД входит резервный привод, что обеспечивает дополнительную надежность и сводит аварийные ситуации к нулю.

Вся система управления и автоматизации реализована на современных комплектующих мировых производителей, что обеспечивает надежность и долговечность оборудования. В отличии от Наших конкурентов мы даем гарантию 24 месяца и производим обслуживание оборудования в гарантийный и послегарантийный срок на протяжении всего срока службы оборудования. Все наши ШРД работают с 2009 года до сегодняшнего дня!

1. Назначение и состав

Шкаф ШРД предназначен для регулирования электрического режима трехфазных дуговых печей с электромеханическим приводом перемещения электродов со скоростью до 5 мм/с с противовесами, с печным трансформатором, имеющим на три фазы один переключатель ступеней напряжения, с трансформаторами тока, установленными на стороне низкого напряжения печного трансформатора, с номинальными вторичными токами 5А, линейным напряжением дуги в пределах от 50 до 450В  переменного тока частоты 50 или 60 Гц.

Шкаф ШРД подключается к трехфазной сети переменного тока частоты  напряжением  и предназначен для управления асинхронными электродвигателями перемещения электродов.
Шкаф ШРД контролирует состояние всех исполнительных механизмов и устройств печи, минимизирует и предупреждает аварийные ситуации, продлевает срок службы.
Шкаф ШРД конструктивно выполнен в виде четырех металлических шкафов:

• Шкаф управления электродами
• Пульта сталевара
• Пульт перемещений (поставляется по согласованию)
• Пульт наклона (поставляется по согласованию)

2. Устройство и работа шкафа управления электродами

Шкаф управления электродами содержит в себе силовую часть автоматизации, управляемую промышленным контроллером: частотные привода, включая резервный привод, фильтра и коммутационное оборудование.
Шкаф управления контролирует работоспособность и производительность насосов масла трансформатора, автоматически запускает и отключает их с задержкой. Шкаф управления контролирует и управляет всеми устройствами, механизмами и процессами, связанными с дуговой сталеплавильной печью.
На рисунке 1 – внешний вид шкафа управления электродами.

Рисунок 1 – шкаф управления электродами.

3. Устройство и работа пульта сталевара

С помощью Пульта сталевара оператор управляет процессом плавки и получает информацию о работе печи.
На передней стенке пульта сталевара расположены приборы для измерения напряжения и тока дуги по каждой из трех фаз, органы индикации, органы управления и замок для разрешения включения шкафа управления электродами и высоковольтного выключателя (ВВ). Внешний вид пульта сталевара изображен на рисунке 2.
Пульт сталевара построен на базе промышленного контроллера, который формирует информацию о состоянии органов управления пульта, величине напряжения и тока каждой дуги, номере включенной ступени печного трансформатора.
К дискретным входам и выходам контроллера подключены органы управления и индикации пульта сталевара. Измерительные приборы соединены в сеть RS485 протокол Modbus RTU. Передача информации в контроллер шкафа управления электродами осуществляется по сети Ethernet протокол Modbus TCP. С помощью Пульта сталевара можно коммутировать высоковольтный выключатель, для обеспечения безопасного проведения работ между плавками.
Включение ВВ возможно только при включённом регуляторе, закрытых замках ванны и опущенном своде печи.

Рисунок 2 – пульта сталевара.

Предусмотрена звуковая и световая индикация различных аварийных ситуаций работы оборудования с принудительным сбросом.
Пульт сталевара имеет «КЛЮЧ ПЛАВИЛЬЩИКА» включение плавки возможно только при повернутом ключе плавильщика.
Для переключения ступеней печного трансформатора предусмотрен переключатель «ПСН» и цифровая индикация, указывающая на номер включенной ступени. Переключение «ПСН» возможно только при отключенном ВВ. Индикация напряжения и тока дуги осуществляется цифровыми приборами.
С помощью пульта сталевара осуществляется выбор режима работы каждого электрода. Возможно 3 режима:

• Автоматический режим.
• Блокировка.
• Ручной режим.

Для одновременного подъёма трёх электродов имеется «ОБЩИЙ ПОДЪЁМ». Подъём происходит на максимальной скорости до концевых выключателей.
В автоматическом режиме скорость движения электрода осуществляется по заданной программе. Задача программы удерживать длину дуги на оптимальном значении для получения максимального КПД плавки.
В режиме блокировка движение соответствующего электрода запрещено.
В ручном режиме управление положением соответствующего электрода осуществляется по нажатию кнопки.
Для задания тока дуги каждого электрода реализованы соответствующие переключатели с заданием от 30% до 100%.  Предусмотрено задание зоны нечувствительности для более точной настройки процесса плавки, особенно в начальный момент, до образования «зеркала».

4. Устройство и работа пульта перемещений

Пульт перемещений предназначен для управления выкатом ванны и положением свода. Он устанавливается в месте, удобном для контроля за этими устройствами. Внешний вид органов управления и индикации пульта перемещений изображен на рисунке 3.

Рисунок 3 – Пульт перемещений.

Подъём свода возможен только при включенном регуляторе, отключенном ВВ и поднятых электродах до крайнего верхнего положения. Движение ванны возможно только при включенном регуляторе, отключенном ВВ, открытых замках ванны и поднятом своде печи до крайнего верхнего положения.

5. Устройство и работа пульта наклона

Пульт наклона предназначен для управления наклоном ванны. Он устанавливается в месте, удобном для контроля за сливом расплава. Внешний вид органов управления и индикации пульта изображен на рисунке 4.
Наклон печи возможен как в одну и вторую сторону.
Ограничение наклона в сторону слива шлака составляет 10^оС.
Ограничение наклона в сторону слива металла составляет 40^оС.
Наклон печи возможен только при включенном регуляторе, закрытых замках ванны и опущенном своде печи.

Рисунок 4 – пульт наклона.

6. Комплект поставки:

•  Шкаф управления электродами 1 шт
• Пульта сталевара 1 шт
• Двигатель асинхронный 3 шт (параметры будут согласованы)
• Шеф-монтажные и пусконаладочные работы