Оставьте отзыв

Нам действительно важно ваше мнение о нашей продукции, мы будем стараться сделать её как можно лучше.

Оставить отзыв

ПТВЧ закалка – зачем она нужна?


   Металлические детали, работающие на трение, кручение, изгиб и т.п., должны обладать высокой твердостью, но этим свойством они должны обладать только на поверхности, в центре же излишняя твердость металла нежелательна. Для достижения подобных свойств у металла детали подвергаются поверхностной закалке, закаляется при этом только наружный слой до определенной температуры, а затем деталь быстро охлаждается, и металл внутри детали сохраняет свойства которые были у него изначально.

 

   Поверхностный слой детали можно эффективно нагревать токами высокой частоты (ТВЧ). Такая процедура придает металлу высокую механическую прочность на трение и истирание, поэтому закалка поверхности с помощью ТВЧ является, способом одним из самых эффективных и соответствующих требованиям современного массового производства, который придает металлу различные степени твердости с помощью термической обработки.

   ТВЧ закалка происходит следующим образом: деталь, которую следует закалить, помещается в электромагнитное поле внутри медной трубки, которая согнута по форме необходимой детали, при этом индуктируются переменные токи высокой частоты, они (токи) оттесняются к поверхности детали изнутри возникшим переменным магнитным током. Так как индуктированные токи на поверхности нагреваемой детали имеют очень высокую плотность, то происходит быстрый нагрев поверхностного слоя.

   Закалка индукционная – ТВЧ (токами высокой частоты) характеризуется двумя параметрами: глубиной и твердостью закаленного слоя детали. Для получения тонкого слоя у закаливаемой детали используются индукционные нагреватели (ТВЧ установки) мощностью от 40 кВА до 160 кВА и высокой частоты 20-50 кГц. Если осуществляется закалка более глубоких слоев, то используется диапазон частот 6 - 20 кГц.


Существуют и другие способы закалки, но у поверхностной закалки токами высокой частоты есть ряд преимуществ:


  • высокая твердость;
  • высокая производительность;
  • любой уровень глубины закаленного слоя детали;
  • отсутствие окалины;
  • возможность закалки деталей любых форм;
  • возможность внедрения полной автоматизации.

   Поэтому ТВЧ закалка очень хорошо зарекомендовала себя. Это экономичный и высокопроизводительный способ термообработки поверхностей металла, обеспечивающий высокую прочность и качество обработанных изделий.


   Установки выпускаемые нашим предприятием имеют диапазон частот от 6 до 50 кГц, что позволяет добиться различных параметров поверхностной закалки.


Закалочный станок для деталей до 400 мм